壓鑄件檢測設備--X射線(xiàn)探傷機

壓鑄件檢測設備--X射線(xiàn)探傷機

壓鑄件檢測設備--X射線(xiàn)探傷機由于鑄造方法具有成本低，一次成形以及可以制造復雜結構大型件等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)的眾多領(lǐng)域，特別是汽車(chē)制造業(yè)

在航空航天制造業(yè)中，很多部件都是莊鑄件。壓鑄件在國計民生中有重要的地位，各行業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)壓鑄件。但是在鑄造過(guò)程中，由于鑄造工藝等原因，有些鑄件會(huì )就會(huì )產(chǎn)生缺陷，如氧化參雜雜質(zhì)，氣泡孔，縮松、裂紋等。這些缺陷影響了鑄件的性能及其使用壽命，在使用中會(huì )造成潛在危害，特別是在汽車(chē)和航空航天等制造業(yè)，這些潛在的危害造成的影響更是嚴重。

這些壓鑄件常見(jiàn)的缺暗是怎么形成的?氣禮:造成氣禮的原因是有造型材料中水分過(guò)多或含有大量的發(fā)氣物質(zhì);型砂和芯砂的透氣件差;法注速度過(guò)快，砂眼:造成砂眼的原因有型砂強度不夠:型砂緊實(shí)度不足

澆注速度太快等?？s孔:造成縮孔的原因是鑄件在凝固過(guò)程中補縮不良。粘砂:造成粘砂的原因是型砂的耐火性差或曉注溫度過(guò)高。裂紋:裂紋造成的原因是鑄件壁厚相差大;澆注系統開(kāi)設不當;砂型與型芯的退讓新

差等。

為了保證鑄件質(zhì)量，生產(chǎn)企業(yè)需嚴格重視對鑄件的檢測，但鑄件的部分內部缺陷并不能通過(guò)普通方法檢測出來(lái)。而鑄件的質(zhì)量評定方法有很多種，其中X射線(xiàn)探傷機檢測效果Z佳，它可以在不破壞受檢對象的前提下探測其內部結構和機械性能等信息，使得許多缺陷一目了然，并且具有直觀(guān)、便于對缺陷做定性及定量分析。

X射線(xiàn)探傷機可以檢測X射線(xiàn)的空話(huà)能力與物質(zhì)密度之間的關(guān)系，并目差分吸收的特件可以區分不同密度的物質(zhì)，因此，如果檢者對急破裂，則復度不同，形狀變化，X時(shí)線(xiàn)的眼收率不同，所得到的圖像也不同，因出可以產(chǎn)生區別的黑白圖像。

X射線(xiàn)管主要通過(guò)電場(chǎng)從熱陰極提供電子以加速到陽(yáng)極。當電子在數十千伏的高壓下迅速加速到高速狀態(tài)時(shí)，動(dòng)能被轉換為釋放X時(shí)線(xiàn)，當它們撞擊陽(yáng)極體時(shí)。碰撞區域的大小是X時(shí)線(xiàn)源的大小。通過(guò)小孔成原

理，我們可以大致知道X時(shí)線(xiàn)源的大小與潔晰度成反比，即X時(shí)線(xiàn)源越小，圖像越清晰。這是X射線(xiàn)能夠檢測壓鑄件缺陷的原理。

X射線(xiàn)探傷機在鑄件檢測中的重要性不言而喻，鑄件質(zhì)量檢測，不僅是企業(yè)高質(zhì)量生產(chǎn)服務(wù)的體現，更是對于產(chǎn)業(yè)安全生產(chǎn)的有利保障?？梢哉f(shuō)鑄件行業(yè)的發(fā)展，離不開(kāi)X射線(xiàn)檢測技術(shù)的發(fā)展。