X射線(xiàn)探傷儀是無(wú)損檢測中的重要設備

X射線(xiàn)探傷儀是無(wú)損檢測的重要設備之一。 使用金屬，非金屬和其他材料制造零件，并對零件進(jìn)行鑄造和焊接以進(jìn)行無(wú)損檢測，以確定它們的內部缺陷，爐渣夾雜物裂紋，氣孔和不良焊接（無(wú)熔深）。廣泛用于機械，化工，造船，高壓容器，國防工業(yè)，科研，汽車(chē)，航空航天，耐火材料等行業(yè)。 功能完善，自動(dòng)化程度高，性能可靠，操作簡(jiǎn)便，檢測速度快，自動(dòng)化程度高，檢測速度快而準確，廣泛用于生產(chǎn)線(xiàn)上的連續檢測。 

移動(dòng)式X射線(xiàn)探傷儀通常由控制臺，高壓發(fā)生器，射線(xiàn)管頭，冷卻裝置，高壓電纜和低壓電纜，起重拖車(chē)和水管組成。  X射線(xiàn)檢查和γ射線(xiàn)檢查是工業(yè)上常用的檢測方法。它是指使用電磁波檢測金屬工件，類(lèi)似于X射線(xiàn)熒光透視法。 當X射線(xiàn)穿過(guò)材料并到達負極時(shí)，薄膜將被均勻地感光； 如果遇到裂紋，孔洞和夾渣等缺陷，通常會(huì )在負極上顯示暗區。缺陷的大小和形狀以及材料的厚度可以用工業(yè)射線(xiàn)機檢測。X射線(xiàn)是通過(guò)在高真空下用高速電子撞擊陽(yáng)極靶而產(chǎn)生的。 

在原子轉化過(guò)程中，放射性同位素會(huì )發(fā)射出伽馬射線(xiàn)。兩者都是高穿透力和短波長(cháng)電磁波。 不同厚度的物體需要被不同的能量射線(xiàn)穿透，因此應分別使用不同的輻射源。 例如，由X射線(xiàn)管發(fā)出的X射線(xiàn)（當電子的加速電壓為400 kV時(shí)），由60Co放射性同位素產(chǎn)生的伽馬射線(xiàn)和由20兆伏的線(xiàn)性加速器產(chǎn)生的X射線(xiàn)可以穿透大約90毫米和230毫米 mm和大鋼厚度為600mm。

便攜式X射線(xiàn)機使用組合式X射線(xiàn)發(fā)生器。 它的X射線(xiàn)管，高壓發(fā)生器和冷卻系統安裝在一起。它也簡(jiǎn)稱(chēng)為射線(xiàn)發(fā)生器。X射線(xiàn)發(fā)生器充滿(mǎn)絕緣介質(zhì)。 整個(gè)機器由低壓電纜連接的控制器和射線(xiàn)發(fā)生器兩部分組成。輻射發(fā)生器的絕緣介質(zhì)是早期的高電阻率變壓器油。 其電阻率應不小于30-50kV/2.5mm。填充的絕大部分絕緣介質(zhì)是六氟化硫（SF6），以減輕輻射發(fā)生器的重量。

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