射線(xiàn)強度投影數據經(jīng)接收檢測器

　　熒光屏觀(guān)察法是將透過(guò)被檢物體后的不同強度的射線(xiàn)，再投射在涂有熒光物質(zhì)的熒光屏上，激發(fā)出不同強度的熒光而得到物體內部的影象的方法。此法所用設備主要由X射線(xiàn)發(fā)生器及其控制設備﹑熒光屏﹑觀(guān)察和記實(shí)用的輔助設備﹑防護及傳送工件的裝置等幾部門(mén)組成。檢修時(shí)，把工件送至觀(guān)察箱上，X射線(xiàn)管發(fā)出的射線(xiàn)透過(guò)被檢工件，落到與之緊挨著(zhù)的熒光屏上，顯示的缺陷影象經(jīng)平面鏡反射后，通過(guò)平行于鏡子的鉛玻璃觀(guān)察。

　　射線(xiàn)源發(fā)出扇形束射線(xiàn)，被工件衰減后的射線(xiàn)強度投影數據經(jīng)接收檢測器（300個(gè)左右，能籠蓋整個(gè)扇形掃描區域）被數據采集部采集，并進(jìn)行從模擬量到數字量的高速A/D轉換，形成數字信息。在一次掃描結束后，工作滾動(dòng)一個(gè)角度再進(jìn)行下一次掃描，如斯反復下去，即可采集到若干組數據。這些數字信息在高速運算器中進(jìn)行修正﹑圖象重建處理和暫存，在計算機CPU的同一治理及應用軟件支持下，便可獲得被檢物體某一斷面的真實(shí)圖象，顯示于監督器上。

　　熒光屏觀(guān)察法只能檢查較薄且結構簡(jiǎn)樸的工件，同時(shí)敏捷度較差，敏捷度在2%～3%，大量檢修時(shí)，敏捷度高達4%～7%，對于微小裂紋是無(wú)法發(fā)現的。射線(xiàn)實(shí)時(shí)成象檢修是產(chǎn)業(yè)射線(xiàn)探傷很有發(fā)展前途的一種新技術(shù)，與傳統的射線(xiàn)照相法比擬具有實(shí)時(shí)，不用射線(xiàn)膠片、可記實(shí)和勞動(dòng)前提好等顯著(zhù)長(cháng)處。

　　因為它采用X射線(xiàn)源，常稱(chēng)為X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成象檢修。海內外將它主要用于鋼管、壓力容器殼體焊縫檢查；微電子器件和集成電路檢查；食物包裝夾雜物檢查及海關(guān)檢查等。這種方法是利用小焦點(diǎn)或微焦點(diǎn)X射線(xiàn)源透照工件，利用一定的器件將X射線(xiàn)圖象轉換為可見(jiàn)光圖象，再通過(guò)電視攝象機攝象后，將圖象直接或通過(guò)計算機處理后再顯示在電視監督屏上，以此來(lái)評定工件內部的質(zhì)量。通常所說(shuō)的產(chǎn)業(yè)X射線(xiàn)電視探傷，是指X光圖象增強電視成象法，該法在海內外應用廣泛，是當今射線(xiàn)實(shí)時(shí)成象檢修的主流設備，其探傷敏捷度已高于2%，并可與射線(xiàn)照相法相媲美。

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