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玻璃管的X射線(xiàn)探傷儀測點(diǎn)焊出現了裂紋，在焊接過(guò)程中沒(méi)有將其去除。應力集中引起的焊趾裂紋，如咬邊；焊縫根部的裂紋是由不完全熔透和相等的應力集中引起的。焊縫中的裂紋是由應力集中引起的，如夾渣。生產(chǎn)條件:焊接接頭形成硬化結構。由于鋼的大的硬化傾向，在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生大量的脆性和大體積的硬馬氏體，形成大的內應力。
便攜式X射線(xiàn)探傷儀設計軟件界面簡(jiǎn)單，操作方便，可以根據測試要求制定軟件功能。小零件檢驗；該系統具有高度集成性和成本效益。設備小巧，占地面積小，可檢測圖像質(zhì)量。接頭的硬化趨勢:碳的影響是關(guān)鍵。碳和鉻含量越高，板越厚，橫截面積越大，熱輸入越小，硬化越嚴重。鋼和焊縫含有更多擴散的氫。氫原子聚集(集中)在缺陷(空穴和位錯)形成氫分子。
氫分子的體積大于氫原子的體積，氫原子不能繼續擴散和積累，導致氫分子的巨大壓力，甚至達到數萬(wàn)個(gè)大氣壓，導致焊接接頭開(kāi)裂。在許多情況下，氫是導致冷裂紋的一個(gè)積極因素。當焊接拉應力和約束應力大于(或應力集中)接頭強度時(shí)，就會(huì )出現裂紋。
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