無(wú)損檢測在工業(yè)中得到了廣泛的應用

　　無(wú)損檢測在工業(yè)中得到了廣泛的應用，尤其是在線(xiàn)無(wú)損檢測得到了企業(yè)的認可，因此利用各種無(wú)損檢測技術(shù)研究開(kāi)發(fā)在線(xiàn)無(wú)損檢測設備是研究項目之一。在工業(yè)生產(chǎn)中，不僅工作環(huán)境相對較好，而且環(huán)境稍差，伴有高溫、粉塵和水霧。因此，應針對不同的工業(yè)場(chǎng)合開(kāi)發(fā)不同的檢測設備，以便很好地進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測。

　　無(wú)損檢測設備廠(chǎng)家工業(yè)CT (ICT)是計算機斷層攝影或工業(yè)CT成像。雖然層析成像的數學(xué)理論初是在1917年提出的，但直到計算機的出現以及它們與放射學(xué)學(xué)科的互補，層析成像才成為一種新的成像技術(shù)。在工業(yè)領(lǐng)域，特別是在無(wú)損檢測(NDT)和無(wú)損評價(jià)(NDE)領(lǐng)域，工業(yè)CT被認為是無(wú)損檢測領(lǐng)域中好的無(wú)損檢測方法。

　　自20世紀80年代以來(lái)，世界主要工業(yè)化國家在航空、航空、軍事、冶金、機械、石油、電力、地質(zhì)、考古等領(lǐng)域將x射線(xiàn)或伽馬射線(xiàn)ICT應用于無(wú)損檢測和無(wú)損檢測。20世紀90年代，我國也逐步將ICT技術(shù)應用于工業(yè)無(wú)損檢測領(lǐng)域。在線(xiàn)無(wú)損檢測可以應用在工業(yè)生產(chǎn)中,可提高軋制精度的測量對象,進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,及時(shí)調整生產(chǎn)設備,確保更多好質(zhì)量滾材料生產(chǎn),有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和合格率,并同時(shí)給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟效益。

　　X射線(xiàn)探傷常用的無(wú)損檢測方法有:光學(xué)檢測、激光檢測、圖像檢測、渦流檢測(ECT)、射線(xiàn)檢測(RT)、超聲波檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)。其它無(wú)損檢測方法:AE、TIR、LT、ACFMT、MFL、RFT、TOFD等。本文主要介紹了幾種光學(xué)檢測、激光檢測、圖像檢測等無(wú)損檢測方法。

　　無(wú)損檢測是在不損害或不影響使用性能,測試對象不傷害檢測對象內部結構的前提下,使用材料內部結構異?；蛉毕菀鸬臒崃?聲音,光,反應的變化,如電,磁,通過(guò)物理或化學(xué)的方法,在現代科技和設備的幫助下,試樣表面和內部結構,屬性,檢查和試驗方法的狀態(tài)和缺陷類(lèi)型、性質(zhì)、數量、形狀、位置、尺寸、分布和變更。

　　無(wú)損檢測(NDT)是工業(yè)發(fā)展不可缺少的有效工具。無(wú)損檢測設備廠(chǎng)家反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平。NDT的重要性已得到承認。

　　此外，冶金、電力、石油化工、船舶、航天、核能等行業(yè)也建立了自己的無(wú)損檢測協(xié)會(huì )或協(xié)會(huì );一些省、自治區、直轄市和地級市建立了省(市)、地級無(wú)損檢測協(xié)會(huì )。東北、華東、西南等地區也建立了區域性無(wú)損檢測協(xié)會(huì )或協(xié)會(huì )。我國在無(wú)損檢測的基礎理論研究和儀器設備研制方面，特別是在紅外、聲發(fā)射等高科技檢測設備領(lǐng)域，與世界先進(jìn)國家還有較大差距。